電鍍金剛石磨盤(pán)是怎樣制作的呢？

隨著人們的生活水平不斷提高，制造業(yè)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)，那你們知道電鍍金剛石磨盤(pán)嗎？下面我給大家講講。

1.處理金剛石：金剛石加入1：1酸液中，煮沸30分鐘以上金剛石電鍍切片，然后徹底洗滌金剛石電鍍。

2.基體鍍前處理：主要工序是除油、酸活化，不銹鋼基體還要預(yù)鍍鎳。

3.絕緣：將不需要鍍的部位絕緣。

4.上砂：磨盤(pán)鍍面朝上，用滴管或小勺將砂均勻撒到鍍面上，砂層要薄而均勻，用1A/平方分米左右的電流密度鍍15-30分鐘，立起磨盤(pán)，輕輕漂掉浮砂，檢查上砂是否均勻，若有部分未上砂金剛石電鍍磨輪，可以在此處撒砂補(bǔ)上。

5.加厚鍍：用1-1.5A/平方分米電流密度鍍到砂層埋入75%左右（要根據(jù)砂粒直徑計(jì)算電鍍時(shí)間）。

6.后續(xù)操作：回收鍍液和砂、拆除絕緣物、鍍裝飾防護(hù)鍍層等。

合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯

公司作為超硬磨料微粉行業(yè)的技術(shù)先進(jìn)者，本著“承載信任，助您成功”的企業(yè)宗旨在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終貫徹I的管理模式，每一批次產(chǎn)品都用現(xiàn)代化儀器進(jìn)行質(zhì)量控制（如：微粉形貌分析儀、ICP檢測(cè)儀、激光粒度檢測(cè)儀、SEM電鏡等）。專業(yè)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)以持續(xù)不斷的管理改善和服務(wù)提升來(lái)滿足客戶的不同需求。

隨著鉆石合成技術(shù)的不斷發(fā)展金剛石電鍍磨針，合成鉆石相較天然鉆石的優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯。據(jù)了解，從1985年至1990年的五年間，Ib型合成鉆石單晶的生長(zhǎng)速率增長(zhǎng)了275%，是過(guò)去15年的4倍多；

鎢鋼鋸片被譽(yù)為'工業(yè)牙齒'

鎢鋼鋸片是采用目前很流行的鎢鋼制作而成的，鎢鋼具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為'工業(yè)牙齒'，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

鎢鋼市場(chǎng)需求不斷加大，并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的鎢鋼產(chǎn)品的需求。

金剛石鋸片的名詞解釋

胎體是指粉末燒結(jié)體，作用是包鑲并粘結(jié)金剛石顆粒，且與基體粘結(jié)行程一體。

基體，即鋼基體，對(duì)金剛石工具的工作部分起支承作用，如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。

骨架相，指胎體材料中的高熔點(diǎn)金屬粉末及其化合物粉末，在燒結(jié)中不變形或者很少變形，在作業(yè)中起到耐磨作用。

粘結(jié)相：指浸潤(rùn)并粘結(jié)骨架相和金剛石顆粒的低熔點(diǎn)金屬或合金。目前應(yīng)用較多的是銅以及銅的合金。對(duì)于固相燒結(jié)而言，沒(méi)有確定的粘結(jié)相。

金剛石工具的氫氣燒結(jié)爐

氫氣燒結(jié)爐，在燒結(jié)的過(guò)程當(dāng)中，既可以還原粉末顆粒的氧化膜促進(jìn)燒結(jié)，又可以保護(hù)金剛石免受熱損害，生成的產(chǎn)品質(zhì)量比較高，是大多數(shù)廠家的選擇。氫氣燒結(jié)爐的種類比較多，主要有推舟式連續(xù)燒結(jié)爐、井式路和鐘罩式路等。

近，為了滿足更高的質(zhì)量要求，又發(fā)展了氫氣保護(hù)熱壓式鐘罩爐。也就是在鐘罩爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的同事，施加壓力。這幾種爐子的生產(chǎn)批量大，質(zhì)量比較穩(wěn)定。

燒結(jié)工藝的三個(gè)階段

燒結(jié)工藝可以分為三個(gè)階段：升溫階段、保溫?zé)Y(jié)階段和降溫冷卻階段。

升溫階段：在該階段，粉末顆粒發(fā)生重排，密度開(kāi)始上升，到一定時(shí)候，由于低熔點(diǎn)金屬的融化，還會(huì)出現(xiàn)液相，但這種液相是瞬時(shí)的，會(huì)迅速擴(kuò)散到銅等粉末中去，有助于致密化。到接近第二階段的時(shí)候，出現(xiàn)粉末的塑性流動(dòng)，在互相接觸的粉末之間出現(xiàn)燒結(jié)頸，部分空隙閉合。

保溫?zé)Y(jié)階段：由于溫度的升高，院子的擴(kuò)散速度加快，院子通過(guò)體積擴(kuò)散、表面擴(kuò)散和晶界擴(kuò)散進(jìn)行遷移，使得燒結(jié)頸長(zhǎng)大、孔隙減少并球化，從而，使胎體的密度、強(qiáng)度和硬度等性能指標(biāo)達(dá)到要求。